數(shù)字化時代信息呈指數(shù)級增長，新技術(shù)持續(xù)更新迭代，高壓計量正處在由信息化到數(shù)字化的加速演變期。國家高電壓計量站為順應(yīng)能源革命與數(shù)字革命相融并進的發(fā)展大勢，進一步完善了高壓業(yè)務(wù)功能，開展智慧實驗室建設(shè)，同時積極利用數(shù)字技術(shù)推動高壓計量行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為國家電網(wǎng)有限公司能源互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的戰(zhàn)略目標落地，以及行業(yè)建設(shè)、科學(xué)研究、生產(chǎn)制造、社會發(fā)展作出更大貢獻。

從2021年起，國家高電壓計量站以“高壓量傳數(shù)字化轉(zhuǎn)型"為核心，加快推進數(shù)字技術(shù)與計量管理、檢驗檢測、計量監(jiān)督、技術(shù)服務(wù)等方面全面深度融合，以“狀態(tài)全息感知、業(yè)務(wù)線上流轉(zhuǎn)、溯源全鏈條貫通、數(shù)字全景管控、智能輔助決策"為導(dǎo)向，逐步實現(xiàn)高壓計量數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，全面支撐電網(wǎng)向能源互聯(lián)網(wǎng)升級。

為提升精益化管理水平，2021年，高電壓計量站打造了智能高壓計量一體化管控平臺，作為業(yè)務(wù)管理的“智慧大腦"，來推動傳統(tǒng)人工管理向新型智能化管理的轉(zhuǎn)變。“智慧大腦"覆蓋試驗檢測、計量體系基礎(chǔ)要素、質(zhì)量體系、計量標準等4大板塊。平臺以各類檢驗檢測業(yè)務(wù)為基礎(chǔ)，實驗室資質(zhì)和質(zhì)量體系管理“無感化"為保障，人工智能、邊緣計算、大數(shù)據(jù)等*信息化技術(shù)為手段，實現(xiàn)了檢測任務(wù)自動排程、實驗室資源智能調(diào)度、試驗方案智能推薦、試驗流程智能引導(dǎo)，促進工作效率大幅提升。同時，深化電子標識應(yīng)用，提升試驗業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)及設(shè)備全壽命周期管理水平。目前，該成果已推廣至國網(wǎng)內(nèi)蒙古東部電力有限公司使用，效果良好。

鋁合金外殼母線槽的結(jié)構(gòu)性能

1、體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，外殼全部采用模制鋁鎂合金外殼。該外殼為輕質(zhì)全封閉、不通風(fēng)型，具有抗銹蝕和較好的散熱性、接地性。其特殊的中空型雙層結(jié)構(gòu)，使每片外殼都具有管材的高抗彎性，從而使母線槽系統(tǒng)的抗擾度性大大增強，母線單元長度可超過6m；內(nèi)部特殊的瓦楞結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)體之間固定外殼，增強了系統(tǒng)的動熱穩(wěn)定性，可解決施工現(xiàn)場大跨距安裝的難題。

2、可配置成三相五線、三相四線（PE為空槽）。其五線制外殼很具有特色，特殊的PE小槽使PE線直接卡制于母線槽外殼，直接達到PE與外殼的電氣連通，大限度地保障操作者的安全。

3、特別是3150A以上大電流母線槽，其特殊的左右型結(jié)構(gòu)，使母線槽外形更加緊湊、體積更小。無磁性呂蒙合金材料，可消除大電流母線相間的渦流現(xiàn)象，降低母線導(dǎo)體因渦流而引發(fā)的發(fā)熱現(xiàn)象。輕質(zhì)的鋁合金外殼結(jié)構(gòu)，減輕了母線的整體重量，大大減少對建筑物承重屋梁的負載。

4、采用標準配置的單臂鎖緊避震連接器，連接可靠方便。

5、可方便地設(shè)置饋電插接口，上下兩面均可同時設(shè)置，且不降低其抗彎強度。饋電插接口的防護等級達IP54（符合標準IEC529）。

為響應(yīng)計量發(fā)展規(guī)劃要求，智慧實驗室建設(shè)正在緊鑼密鼓地開展。智慧實驗室要求實驗全環(huán)節(jié)的可視化、自動化、智能化，而設(shè)備的互聯(lián)互通是基礎(chǔ)。高壓計量儀器生產(chǎn)廠家眾多，接口規(guī)范不統(tǒng)一，難以實現(xiàn)設(shè)備自動控制，數(shù)據(jù)自動化采集的問題阻礙了高壓計量智慧實驗室的發(fā)展。

2021年開始，計量站制定了高壓計量智慧實驗室整體方案規(guī)劃并同步開展建設(shè)工作。已經(jīng)完成了實驗室數(shù)采控制終端的研制，終端具備多種協(xié)議快速轉(zhuǎn)換的功能，實現(xiàn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化接入與運行狀態(tài)監(jiān)測。通過實驗室全要素、全場景、多維度的計量數(shù)據(jù)自動獲取、采集，實現(xiàn)檢測人員、設(shè)備、試品和實驗環(huán)境的“感、傳、控"，從而能夠提升檢測工作質(zhì)量效率。同時，引入高壓校驗全環(huán)節(jié)風(fēng)險點監(jiān)控和專家分析系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)可視化、故障智能診斷及設(shè)備自動維護。此外，為實現(xiàn)高壓計量設(shè)備通信標準化，推動智慧實驗室標準化建設(shè)，計量站從行標和國家電網(wǎng)企標方面開展了標準化布局。目前正與設(shè)備生產(chǎn)廠商共同制定統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型、設(shè)備接口系列規(guī)范。

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